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                          溝道燒傷
                          發布時間:2009-08-17
                          發布人: 李一郎
                          閱讀量: 4999
                          評論數:
                          問題 |
                          內圈溝道頻繁燒傷,想請教:磨削速度較先前減2秒,套圈回火硬度HRC61~62、砂輪120粒度、L級,切削液未變,都跟先前一樣,磨削速度較先前減少2秒,而溝道燒傷發生頻率卻較先前大得多。我無法理解這種現象。
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                          回復者: 李祥
                          這個問題想回答,但更想讓磨工車間的維修人員來回答。這里面有些技術他們清楚。QQ:1163047703
                          時間:2009年8月17日 17:49
                          回復者: zhoujun
                          速度的單位不應該是秒。
                          時間:2009年8月21日 00:19
                          回復者: zhoujun
                          您說的“磨削速度”是指的那一邊的速度,是砂輪的線速度嗎?還是工件軸的線速度?或者是進給速度?溝道燒傷和進給速度有很大關系,也和進給機構的工進速度不均勻有很大關系。
                          時間:2009年8月21日 00:19
                          回復者: 李一郎
                          不好意思,讓大伙見笑了.我所說的磨削速度本意是指從機械手上料、磨削完成、機械下料、再上料一個循環所用的時間。
                          時間:2009年8月21日 10:03
                          可能是你的磨削量太大了方法:減小磨削量,降低磨削速度,2秒是不夠的,換金剛石看看 朱天勝
                          時間:2009年8月21日 14:12
                          回復者: zhoujun
                          啊,李先生,那我們軸承行業叫單件循環時間,也有叫“節拍”的。周末快樂!
                          時間:2009年8月22日 22:43
                          回復者: zhoujun
                          朱先生,砂輪的線速度非但不能夠降低,而且要增加;進給速度降低倒是很有效的。
                          時間:2009年8月22日 22:46
                          回復者: 譚國華
                          上下料的時間不變,相當于磨削時間減少,磨削相同的留量,會增加燒傷的機率
                          時間:2009年8月23日 16:28
                          回復者: 匿名
                          什么材質,一般80粒。還有當工件么加工時。13130050501
                          時間:2009年9月4日 15:29
                          回復者: 匿名
                          謝謝各位朋友們.在大家的幫助下,燒傷一事已完全解決了.我這里的根子是砂輪硬了,換了軟一點的砂輪,其他不變,燒傷也好了. 再次謝謝大家的關心和幫助!
                          時間:2009年9月4日 16:00
                          業務聯系/技術支持
                          公司名稱:廣東金蜘蛛電腦網絡有限公司
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